Информация об Обществе

ООО «Газпром добыча Астрахань» осуществляет разработку Астраханского газоконденсатного месторождения (АГКМ), уникального по своему составу, характеристикам и запасам. Месторождение было открыто в 1976 г. и располагается в придельтовой части р. Волги в 50–80 км на север от г. Астрахани. Залежь приурочена к сложному по строению карбонатному массиву, представленному известняками башкирского яруса среднего карбона. Размеры залежи 100 х 40 км, глубина залегания кровли продуктивного пласта — 3 827 — 3 990 м. Начальная пластовая температура составляет 107,4 градусов С, начальное пластовое давление — 62, 4 МПа. Разведанные до промышленных категорий запасы газа составляют около 4 трл. куб. м газа, около 1 млрд. тонн конденсата, запасы серы в сероводородном газе превышают 1 млрд. тонн. Дебит скважин составляет от 80 до 800 куб. м в сутки по газу, и до 200 куб. м в сутки по конденсату. Состав сырья: углеводородная часть- 55–60 %, кислых газов до 40 %, из них — сероводорода — 22 — 28 %, углекислого газа — 12 — 16 %.

Производственная цепочка ООО «Газпром добыча Астрахань» начинается с объектов Газопромыслового управления (ГПУ), которые предназначены для добычи и обеспечения сырьем (газожидкостной углеводородной смесью) газоперерабатывающего завода (АГПЗ). На обслуживании ГПУ находится более двухсот скважин различного назначения, сотни километров газоконденсатопроводов и шлейфов, линий электропередачи и коммуникаций телемеханики и телеуправления процессом добычи, шесть установок предварительной подготовки газа (УППГ), опытный полигон.

Астраханский Газоперерабатывающий завод (АГПЗ) предназначен для подготовки и переработки сырья с получением товарных продуктов. Установки сепарации пластового газа высокого давления (У-171/271), очистки природного газа от кислых компонентов (У-172/272), очистки и компремирования газа среднего давления (У-141/241), установки осушки и отбензинивания очищенного газа (У-174/274) обеспечивают получение товарного газа, поставляемого в магистральный газопровод. Получение товарных нефтепродуктов (бензины, дизельное топливо, мазут) и сжиженного газа происходит на установках стабилизации конденсата и очистки сточных вод (У-120/220), комбинированной установке (У-1.731), установке гидроочистки (У-1.732) и риформинга (У-1.734). Товарная сера (жидкая, комовая и гранулированная марки «С» и марки «М») производится на установках получения серы из кислого газа по методу Клауса и доочистки отходящих газов по методу «Сульфрин» (У-151/251), установках получения комовой серы (У-150, У-250), установках грануляции серы по методу «мокрой» (У-150/1) и «сухой» (У-250/1) грануляции.

На заводе также эксплуатируются резервуарные парки, предназначенные для оперативного хранения нефтепродуктов, склады комовой серы, склад сжиженных газов, эстакады налива светлых и темных нефтепродуктов, сжиженных газов и другие. В ходе расширения производства по переработке газового конденсата №3, 6 на АГПЗ были введены в эксплуатацию новые объекты: блок выделения бензольной фракции, установка подготовки сырья для каталитических процессов, планируется к вводу в эксплуатацию в 2013 г. блок гидроочистки бензиновой фракции и установка изомеризации пентан-гексановой фракции, завершение реконструкции блока АТ комбинированной установки У-1.731. Весь технологический процесс на газоперерабатывающем заводе контролируется автоматизированными системами.